東莞南方泵業認為減輕泵振動的措施中的從設計制造環節消除振動由兩方面能體現出來。

    一、機械結構設計方面注意的問題

    1.軸的設計。增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當范圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度；當泵軸轉速逐漸增加并接近或整數倍于泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率；提高軸的制造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。

    2.滑動軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承，在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應采用具有良好自潤滑性能的材料。比如：聚四氟乙烯。在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，并合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠；葉輪密封環和泵體密封環處采用摩擦因數小的摩擦副。又比如：M20lK石墨材料一鋼。限制最高轉速；提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

    3.使用應力釋放系統。對于輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。

    二、水泵的水力設計注意事項

    1.合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數等參數，消除揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小，把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小沖擊，保證葉輪與蝸殼之間的間隙，提高泵的工作效率。同時，對泵的出水流道等相關流道進行優化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈沖，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。

    2.汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。當泵的人口壓力低于相應水溫下的和壓力時，會發生伴隨劇烈振動的汽蝕。東莞南方水泵知道減小汽蝕的措施包括：確定水泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕余量大于泵的最小裝置汽蝕余量；適當加大進水管直徑，縮短進水管長度；減少管路附件；通流部分斷面變化率力求最小，提高管壁的粗糙度；減少彎頭數目和加大管道轉彎角度，降低水泵的工作轉速，采用抗空化汽蝕的材料，比如不銹鋼，或在容易發生汽蝕的部位涂環氧樹脂；進水流道設計要合理，力求平滑，使進人葉輪的水流速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區；提高制造加工質量。