目前，即無泄漏又使用周期長且可靠的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但是使用周期不容樂觀，且價格還很昂貴，經濟上是不可行的。東莞南方泵業經過調查研究，認為可采用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。

    1、改造方法

    把離心泵原有的潤滑油放干凈，然后再往其軸承室內注入2/3的潤滑脂，并且從軸承壓蓋處對軸承滾珠進行涂潤滑脂。經過運行短時間后，發現多臺離心泵潤滑脂變質以及乳化。出現此類情況的原因是在放干凈潤滑油之后，沒有對軸承箱以及軸承進行清洗，致使潤滑油與潤滑脂混合，最終導致以上事情發生。經過仔細的分析與總結，最終完善了改造方法。

    2、具體方法

    (1)把軸承箱內的潤滑油放掉，并對軸承箱以及軸承進行清洗、晾干。

    (2)把軸承兩端的軸承壓蓋以及放油孔絲堵打開，加強通風，以排除軸承箱體內的空氣。

    (3)用黃油槍把潤滑脂由加油孔向軸承箱內加注，加到潤滑脂從兩端蓋以及放油孔擠出為止，然后上緊兩軸承端蓋及放油孔絲堵。隨后用手盤車，使潤滑脂在箱體內分布均勻。

    3、對軸承溫度以及振動情況的觀測

    在灌泵之后，對離心泵啟動，開啟出口閥門，使離心泵在正常情況下運行，對離心泵兩端軸承的溫度以及油脂的情況進行監控。用紅外線測溫儀隨時監測溫度。通過改造后，用測振儀對振動位移情況進行監測，數值在0.04mm左右。對潤滑脂的油脂進行監控，最終結論為潤滑脂油質良好、無變化，水泵運轉正常，從溫度監測數據和振動檢測數據可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型離心泵上推廣使用。并且降低了潤滑油的使用量，保持了泵房清潔衛生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發生，使設備運行完好。

    經過短期的調試以及監測，有個別的離心泵使用效果以及運行情況并沒有達到預計的標準。其中包括設備本身的原因，也有里部件工作環境不滿足引起的。主要有以下幾個方面：

    1、改造后由于軸承箱內充滿潤滑脂，軸與潤滑脂的摩擦大于與潤滑油的，故電機的負荷增加，致使電機溫度會升高5到8度。

    2、在泵運轉一個半月時，對其進行檢查，發現軸承內潤滑油的量很小，有的甚至在發生干磨。分析得出，原因是由于潤滑脂的流動性差，在軸承內部潤滑脂消耗完后不能及時的補充過去。

    3、在通風不好和溫度較高的區域內，軸承的溫度會超出規定的標準。分析得出：原因是由于潤滑脂的流動性不好，致使溫度不能及時的傳導出去，而發生高溫。

    對上述問題，可以得出主要原因在于潤滑脂的流動性差，不能及時的補充軸承內部潤滑脂消耗后的缺陷。可以認為只要軸承內部有足夠的潤滑脂，就不會出現缺油、干磨以及溫度高等現象。東莞南方水泵覺得最好的解決方法是將軸承(6206型)換成全封閉式的，軸承內部充滿潤滑脂，只要在外部涂適量即可，其最短使用壽命也在兩個月以上，能夠達到生產以及節能降耗的要求。